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江苏南通市通州市平潮镇工业园区云岚路1006号

应用于冶金、化工、煤矿、电力、重工、船舶、路桥建设等领域。

2008
恒信纸制品公司成立
200
现有员工200余人
1.8亿平方米
产品年产量
3亿元
公司年产值

传统液压注塑机的变频节能改造技术

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【摘要】:
注塑机是一种专用的塑料成型机械,它利用塑料的热塑性,经加热融化后,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分:①液压系统油泵的电能消耗,②加热器的电能消耗③循环冷却水泵的电能消耗(在注塑车间内,一般多台注塑机共用一台冷却水泵),其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上,所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。  1

  注塑机是一种专用的塑料成型机械,它利用塑料的热塑性,经加热融化后,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分:①液压系统油泵的电能消耗,②加热器的电能消耗③循环冷却水泵的电能消耗(在注塑车间内,一般多台注塑机共用一台冷却水泵),其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上,所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。

  1、注塑机的工作循环

  1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。

  2)射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴)。

  3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。

  4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。

  5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。

  6)射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置。

  7)开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)

  8)顶出:顶针顶出制品。

  2.传统液压驱动的注塑机的能量浪费

  液压驱动的注塑机在以上各阶段所需压力和流量都是变化的,当注塑机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的比例流量阀和比例压力溢 流阀来调节负载压力和流量,提供各油缸和液力马达所需的推力,压力方向和移动速度。油泵的输出功率等于电机的输出转矩和电机的转速的乘积,当系统要求低流 量时,油泵电机的输出功率不变,多余的液压油通过压力比例阀和溢流阀流回油箱,即使空载(如冷却)也是如此,这样,节流功率损失非常大,效率很低,一般只 有60%-70%,因而造成能量浪费,同时由于液压油长期的全速循环流动,与液压件,机械件的剧烈磨擦,造成油温过高,噪音过大等系列问题,机器寿命亦缩短。